Meningkatkan Proses Bronzing Mesin Bronzing

Beberapa kaedah untuk meningkatkan proses bronzing mesin bronzing automatik

1. Pilih substrat yang betul

Terdapat banyak substrat yang boleh di gangsa, biasanya kertas, seperti: kertas bersalut, kertas putih, kadbod putih, kertas kain, kertas mengimbangi, dsb. Tetapi tidak semua kesan bronzing kertas adalah sesuai. Jika permukaannya kasar dan kertasnya longgar, seperti kertas buku, kertas mengimbangi yang lemah, dsb., kerana lapisan aluminium anod tidak dapat melekat pada permukaan dengan baik, logam unik Kilat tidak dipantulkan dengan baik, malah ia mungkin gagal. untuk dicop panas.

Oleh itu, substrat pengecap panas harus memilih kertas dengan tekstur padat, kelancaran yang tinggi dan kekuatan permukaan yang tinggi, untuk mendapatkan kesan pengecapan panas yang baik dan sepenuhnya mencerminkan gloss unik aluminium anodized.

2. Pilih model aluminium anod yang sesuai mengikut substrat yang berbeza

Struktur aluminium anod mempunyai 5 lapisan iaitu: lapisan filem poliester, lapisan pengelupasan, lapisan warna (lapisan pelindung), lapisan aluminium dan lapisan gam. Terdapat banyak jenis aluminium anodized, yang biasa adalah No 1, No 2, No 8, No 12, No 15 dan seterusnya. Selain emas, terdapat berpuluh-puluh warna, seperti perak, biru, coklat-merah, hijau, dan merah. Memilih aluminium anod bukan sahaja harus memilih warna yang betul, tetapi juga memilih model yang sepadan mengikut substrat yang berbeza. Model yang berbeza mempunyai prestasi yang berbeza dan julat bahan yang sesuai untuk menyeterika.

Biasanya, No. 8 adalah setem panas yang paling banyak digunakan untuk produk kertas, kerana aluminium anod No. 8 mempunyai lekatan sederhana dan gloss yang baik, yang lebih sesuai untuk setem panas pada kertas percetakan umum atau kertas kaca dan kain varnis. Jika anda mengecap panas pada plastik keras, anda harus memilih model lain yang sepadan, seperti aluminium anod No. 15. Kualiti aluminium anod terutamanya diperiksa oleh pemeriksaan visual dan perasaan tangan, seperti memeriksa warna, kecerahan dan trakoma aluminium anodized. Aluminium anodized berkualiti baik memerlukan warna seragam, licin dan bersih selepas pengecapan panas, dan tiada trakoma.

Kelajuan dan kekencangan aluminium anod secara umumnya boleh diperiksa dengan menggosoknya dengan tangan atau cuba melekatkan lapisan permukaan dengan pita scotch. Jika aluminium anod tidak mudah jatuh, ini bermakna kelucuan dan kekencangan adalah baik. Ia lebih sesuai untuk corak teks kecil setem panas, dan tidak mudah untuk menampal plat semasa setem panas; Ia boleh digunakan untuk setem panas dengan grafik dan teks yang agak jarang; di samping itu, perhatikan hujung patah aluminium anodized, semakin kurang hujung patah, lebih baik.

Perlu diingat bahawa aluminium anodized mesti disimpan dengan betul. Ia harus disimpan di tempat yang berventilasi dan kering. Ia tidak boleh dicampur dengan asid, alkali, alkohol dan bahan lain. Ia mesti dilindungi daripada kelembapan, suhu tinggi, dan matahari. Jika tidak, aluminium akan memendekkan Tempoh penggunaan.

3. Buat plat pengecap panas yang baik

Plat setem panas biasanya termasuk plat kuprum, plat zink dan plat resin. Secara relatifnya, plat tembaga adalah yang terbaik, plat zink adalah sederhana, dan plat resin sedikit lebih teruk. Oleh itu, untuk pengecapan panas yang halus, plat tembaga harus digunakan sebanyak mungkin. Untuk plat pengecap panas, ia dikehendaki mempunyai permukaan licin, grafik dan baris teks yang jelas, tepi licin, dan tiada pitting dan burr.

Jika permukaannya tidak rata atau sedikit calar atau kembang, lap perlahan-lahan dengan arang halus untuk menjadikannya licin. Kedalaman kakisan plat pengecap panas hendaklah lebih dalam sedikit, sekurang-kurangnya 0.6mm atau lebih, dan cerun hendaklah kira-kira 70 darjah untuk memastikan imej dan teks pengecap panas yang jelas, mengurangkan penampilan plat bersebelahan dan basi , dan meningkatkan kadar rintangan percetakan.

Reka bentuk teks, garisan dan corak setem panas adalah sangat khusus. Grafik dan teks hendaklah setebal mungkin, dan ketumpatannya hendaklah munasabah. Jika ia terlalu kecil atau terlalu nipis, ia mudah terlepas pukulan; jika terlalu tebal dan terlalu padat, ia mudah untuk ditampal.

4. Kawal suhu setem panas

Suhu setem panas mempunyai pengaruh yang besar pada tahap lebur lapisan pengelupasan resin silikon cair panas dan pelekat. Suhu pengecap panas tidak boleh lebih rendah daripada had bawah julat rintangan suhu aluminium anod, iaitu suhu minimum untuk memastikan lebur lapisan pelekat aluminium anod. Jika suhu terlalu rendah, lebur tidak akan mencukupi, ia akan menyebabkan setem panas atau setem panas tidak kuat, menjadikan kesan tidak kuat, tidak lengkap, pen hilang, tanda pecah atau bunga;

Jika suhu terlalu tinggi, pencairan akan menjadi berlebihan, menyebabkan aluminium anod yang dipasang di sekeliling cetakan cair dan jatuh untuk menghasilkan pes. Pada masa yang sama, suhu tinggi juga akan menyebabkan resin dan pewarna sintetik dalam lapisan warna terpolimer secara oksidatif, mengakibatkan cetakan melepuh atau mengabus. Permukaan lapisan aluminium dan lapisan pelindung teroksida, yang mengurangkan kecerahan produk pengecapan panas atau kehilangan kilauan logamnya

Secara umumnya, suhu pemanasan elektrik hendaklah dilaraskan antara 80-180 darjah . Untuk kawasan setem panas yang lebih besar, suhu pemanasan elektrik adalah lebih tinggi; jika tidak, ia lebih rendah. Keadaan khusus harus ditentukan mengikut pelbagai faktor seperti suhu sebenar plat cetakan, jenis aluminium anod, keadaan grafik dan teks, dan suhu yang paling sesuai biasanya ditemui melalui penyeterikaan percubaan. Suhu hendaklah grafik yang paling rendah dan jelas serta baris teks boleh dicetak. Sebagai piawaian.

5. Untuk mengawal tekanan pengecapan secara munasabah

Tekanan setem panas mempunyai hubungan yang baik dengan kepantasan lekatan aluminium anod. Walaupun suhu adalah betul, jika tekanan tidak mencukupi, aluminium anod tidak akan melekat dengan kuat pada substrat, atau menyebabkan warna pudar, cetakan, dan fenomena lain; sebaliknya, jika tekanan terlalu tinggi, ubah bentuk mampatan pelapik dan substrat akan menjadi terlalu besar, mengakibatkan tampal Plat atau cetakan menjadi lebih tebal. Oleh itu, tekanan setem panas perlu diselaraskan dengan berhati-hati.

Apabila menetapkan tekanan setem, pertimbangan utama hendaklah: sifat aluminium anod, suhu setem, kelajuan setem, substrat, dll. Secara umumnya, kertas itu kuat, licin, lapisan dakwat yang dicetak tebal, dan suhu setem panas adalah tinggi dan kelajuan kereta perlahan, tekanan setem harus lebih rendah; sebaliknya, ia sepatutnya lebih tinggi.

Di samping itu, sama seperti percetakan, anda juga harus memberi perhatian kepada pelapik setem panas. Untuk kertas licin, seperti: kertas bersalut, kadbod kaca, sebaiknya gunakan kertas pelapik keras, supaya kesan yang diperolehi lebih jelas; sebaliknya, untuk kelancaran Untuk kertas yang lemah dan kasar, pelapik hendaklah lebih lembut, terutamanya apabila kawasan pengecapan panas adalah besar.

Akhirnya, tekanan setem panas mestilah sekata. Jika didapati hot stamping tidak boleh dilakukan secara tempatan atau kesemutan berlaku semasa cetakan percubaan, ia mungkin kerana tekanan di sini tidak rata. Anda boleh melapik kertas nipis pada pinggan rata di sana dan membuat pelarasan yang sesuai.

6. Kelajuan setem panas adalah semalar mungkin

Masa sentuhan adalah berkadar dengan kelajuan pengecapan panas dalam keadaan tertentu, dan kelajuan pengecapan panas menentukan masa sentuhan antara aluminium anod dan substrat. Kelajuan setem panas adalah perlahan, dan masa hubungan antara aluminium anod dan substrat adalah panjang, dan ikatannya agak kuat, yang kondusif untuk setem panas; sebaliknya, kelajuan setem panas adalah pantas, masa sentuhan setem panas adalah pendek, dan lapisan resin silikon cair panas dan pelekat aluminium anod Jika ia belum cair sepenuhnya, ia akan menyebabkan setem panas gagal atau kesan yang akan dikaburkan.

Sudah tentu, kelajuan setem panas juga mesti serasi dengan tekanan dan suhu. Jika kelajuan setem panas meningkat, suhu dan tekanan juga perlu ditingkatkan dengan sewajarnya. Di samping itu, prestasi aluminium anod itu sendiri mempunyai kesan yang lebih besar pada kelajuan pengecapan panas. Aluminium anod berkualiti tinggi boleh mencapai setem panas yang cepat, yang agak berbeza daripada aluminium anod yang diimport.

Aluminium anodized domestik biasanya hanya sesuai untuk setem panas berkelajuan rendah, kelajuannya adalah kira-kira 2000 helaian/j, dan yang tertinggi biasanya tidak melebihi 3000 helaian/j; yang diimport boleh mencapai 8000 helaian/j, atau lebih tinggi lagi. Tanpa mengira kelajuan, perkara penting ialah: kelajuan pengecapan panas harus disimpan sestabil mungkin, dan tidak boleh diubah dengan mudah.

Di bawah premis kelajuan setem panas yang stabil, suhu dan tekanan setem panas perlu diselaraskan dengan sewajarnya untuk mengoptimumkan kesan setem panas, yang boleh mengurangkan faktor pembolehubah, menjadikan operasi stabil, dan mudah mengawal kualiti setem panas.